在五顏六色外包裝刷中，后的茶湯顏色搭配膠印吸塑油在前的茶湯顏色搭配膠印吸塑油膜上的粘附稱之為膠印吸塑油疊印。刷品的呈色的效果一方面與膠印吸塑油的渲染力高低、膠印吸塑油的色彩差密切相關，還與膠印吸塑油的疊印率密切相關。膠印吸塑油的疊印率也叫膠印吸塑油的受墨量，指事件色墨轉換到從疊圖形上的前一個色墨層的首要高密度所占的百分比計算。

近年搬家紙箱彩印廠品牌施用的大多彩印廠機居多多色水聚氨酯彩印廠打槽機，時常會碰到疊印率低的方面。彩印廠后的色澤不可能充分擴大前的色澤，產生麻點，嚴重的不良影響彩印廠感覺，從而造成紙箱的白白浪費。在這種狀況在大總面積現地彩印廠時愈發嚴重。如何才能增加水聚氨酯吸塑油的疊印率？

1，較快印刷物上DI種色調印刷油墨的干燥的轉速。

1）便用三色數碼打印版打槽機數碼打印版時，將應該重合的兩種方式膠印印刷油墨各是設定在DI一些外表彩色組和ZUI后一些外表彩色組中，應該合適提升DI一些外表彩色膠印印刷油墨層的皮膚干燥精力，有好處于疊印率的加快。

2）DI那種的色刷時要盡可能的在使用快干uv墨水，就能夠越來越快DI那種的色uv墨水的侵入和固著。除此之外也可以做的太快，不然就uv墨水會干在網紋輥上，反應uv墨水的適當轉移。

3）主要彩印色序的確定。要盡可能的先復印出圖表大小較小的色彩，再復印出圖表大小更大的色彩。如此一來做的優勢是，DI種色彩彩印的圖案與文字大小小，干得相比快，不利用噴墨墨水的套印；同時因此圖表大小小，也是可以少紙殼ZUI后幾色組在傳導的時候中蹭墨層的慨率。

4）在色飽滿度符合特殊要求的基本原則下，盡機會變小DI相映噴墨墨水層的的厚度，有益于于DI相映的潮濕，也能夠提升 噴墨墨水的疊印率。

2，改變五種uv油墨的流chan性和粘性的干系。

盡管水uv墨水不溶水，但在印廠時為了能較低uv墨水的過剩度或增多其變化性，就能否沖水兌水，但沖水兌水并并不是適合的辦法。相對于有絢麗奪目絢麗必定的紙盒印廠，要動用平穩劑使uv墨水色變淺，有好處于uv墨水的干，另外表面活性劑就能否加強uv墨水層的光澤感度。但沖水兌水后，uv墨水支承在紙箱上時，未能快速干，必定干每段用時，會較低紙箱的壓邊抗拉承載力和抗壓抗拉承載力。

不但，調整第一個種本色和噴涂后本色的消費黏性中的原因。相對 多色噴涂，應合理減輕DI一本色水性聚氨酯噴墨墨水的消費黏性，因此合理擴大然后本色噴墨墨水的消費黏性，以改善疊印率。

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