1、酸度的管控：酸度是直接決定水噴墨墨水加工還有其印刷廠適性技術應用成敗得失的關鍵性。在安全使用水噴墨墨水時，需用精確度高管控其黏性和酸度。它的酸度應管控在8.0—9.5兩者為好。假設水噴墨墨水的酸度太高，強堿太強會作用噴墨墨水的太干極限轉速，突然出現背影粘臟，耐水差;假設酸度過低，強堿太弱會使噴墨墨水的黏性提高、太干極限轉速變快，簡易發生臟版、糊版和起泡等不足。

水性樹脂噴墨墨水的ph酸堿度基本依賴胺類無機化合物提升。在彩色印刷類的過程中，隨著連結料中的胺源源不斷析出，ph酸堿度會回落，導致彩色印刷類品質。粉末涂料塑料添加劑廠家直銷——天津青田小編建議，在實際上的有效控制中，雙的的方面要盡有可能防范胺類材質外泄;另雙的的方面要按時、一定量的向墨槽中加不穩定性劑。

2、溫度因素、室內環境環境濕度的有效控制：彩印成品庫的溫、室內環境環境濕度與水性聚氨酯吸塑油彩印食品的干澀和光澤度后果密切聯系。相較于較室內環境環境濕度可達到95%與65%相較于，干澀用時近乎之差2倍上面。時候，刷工藝物客觀存在的干室內環境環境濕度也會馬上后果彩印品的干澀用時。

3、透風層度與印件堆碼的辦法：仍然純氧或見風是催進水性聚氨酯噴墨墨水鈍化整合和揮發性堅硬墨膜進行的這個元素，所有打印裝配車間的透風層度及印件堆碼的辦法也會損害噴墨墨水的非常干燥網絡速度。

4、印上材質：印上材質的ph值范圍對水樹脂印上噴墨墨水的常溫、干澡、亮澤有著損害。水樹脂印上噴墨墨水印上到紙從表面期間會獲得印上紙張類型ph值范圍的損害。紙咸性高時，水樹脂印上噴墨墨水中當作催干劑的偶聯劑不會起用途，水樹脂印上噴墨墨水中堿被中合，使油性盡早;紙偏堿性高時，水樹脂印上噴墨墨水常溫、干澡慢，，有時候又規定了水樹脂印上噴墨墨水高于完全性抗水。

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