現像：白化、發黑單發生在揮發掉性藝術涂料安裝的成膠時候中，使漆層變身灰黑色霧狀，嚴重性的失光，膜上有現微小孔和絲紋，涂膜的機械設備制造能變低，但，有時候在干澡時候中會還原為可是相貌。

流平劑廠家直銷-東莞青田為您總結會了以下的一些的原因：

①自然冷自然空氣中干濕度大，已經超過液體被水就稀釋的百分率，又或者在干熱具體步驟中主要是因為液體揮發物涂膜從表明平均溫度回落，自然冷自然空氣中的水份結晶融進耐磨鋁層造成乳化設備，從表明成半黑色黑色膜，待水份汽化，縫隙就被自然冷自然空氣充當被選為的一層有孔無光的耐磨鋁層，為此減少了電鍍件的飾品性和機械廠性能指標

②所使用的有機化學液體溶點低，有時析出速度快太快

③被涂面表層熱度太低

④膩子粉或摻水用的容劑中含水分

⑤在安裝時由凈化后擠壓氣體用的水和油提取器失靈，含水量含量進去漆中引致發白

⑥容劑和降解劑的配合默契比例表不妥當，當一部分容劑在短時間降解后，剩余時間的容劑對聚酯樹酯的降解水平不夠，致使聚酯樹酯在鍍層中溶解而皮膚變白

預防辦法辦法：

①使用的高溶點易揮發加太慢的有機肥料相轉移催化劑

②在涂漆前，先將被涂物調溫，使其溫濕度比壞境溫濕度高過10℃，或在噴涂工藝后立就是將生活用品送進熱溫的烤箱中干

③噴涂工藝現場的壞境高溫要盡可能的在15～25℃，對于高溫不宜超過70%

④采用的有機的有機溶液和壓縮的廢氣應定期檢查是否是干凈無水

⑤合理有效運用有機酸稀釋溶解劑和稀釋溶解劑，避免鋁層中不飽和樹脂沉淀

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