填充劑是吸塑油的主要部分，吸塑油的配色由其來決定。

膠印膠印油墨用顯色劑涵蓋水粉色漿和紡織染料，水粉色漿分生產水粉色漿和有機水粉色漿，一是配色鮮艷奪目，顯色力強，烤干時間段短，在膠印膠印油墨中運用更廣。普通地區耐光性、耐溫性、耐液體性、隱藏的力均比較好。

面奶以水團伙態填充，并不溶解性，是膠印印刷印刷油墨上常用的色料。而染劑在食用時配比成水溶液，呈團伙態填充，填充成果不是面奶。填充劑能給膠印印刷印刷油墨以各種不同的色澤和色氧濃度，并使膠印印刷印刷油墨享有千萬的黏稠度和干躁性。

uv油墨正對色劑有似須要求：

1、的顏色

手工制造噴墨墨水時選擇上色劑的核心前提都是色彩明度絢麗、光亮、達到飽和狀態、有色澤、冷暖色調安穩。

2、渲染力

調色力水平在于于調色劑的自己的組成、制作工藝、細化耐熱性。而調色劑調色力的水平又之間引響uv吸塑油的耐熱性，調色力低，調色劑攝入量大，uv吸塑油中氣體化學成分量不斷增加，限制了uv吸塑油耐熱性的可調節為退路，受阻于墨性調正。

3、通透性和覆蓋力

通透性應是填充劑自制成膠印印刷膠印油墨后，在紙或某些物料上進行印刷后形成了貼膜，該墨膜穿透光的階段。當色墨中填充劑的反射率與連結料的反射率說出一一對應時，為通透性膠印印刷膠印油墨。覆蓋力是印品上所含填充劑的墨膜對下層社會的覆蓋程度。色墨中填充劑的反射率與連結料的反射率相隔越大，則膠印印刷膠印油墨的通透值越小，覆蓋力越強。

4、有光澤

印品不禁想要五彩歡樂，還必須光澤度感順暢。相當格局的顯色劑，造成水平和加工處理加工的不一樣的，則調試后的噴墨墨水所含有的光澤度感不同之處不大。

5、吸剩余油

吸油耗是調色劑與油調和劑的本事，一般的以兩種吸油耗來表達出來。十是吸油耗是將調色劑做出漿狀時需必須要的油耗；二要吸油耗是將務必量的調色劑做出uv墨水時需需的油耗。吸油耗與調色劑的科粒多少、擴散度、潤濕本事頻繁相關，也與調色劑的含儲水量、油類的酸度想關，還受調色劑的親干性、潤濕性、科粒款式、表層靜電反應性等決定。調色劑的吸油耗大，uv墨水溶液濃度難以增進，受阻于墨性修改。

6、分散性性

離心分離性般與染色劑外表層的潤濕業務能力、外表層積高低、晶型高低、粉末凝心聚力模式相關聯，應該揭示其在連結料中的離心分離前提。離心分離性相互影響到染色劑使用性能的樹立。

7、分解性

膠印吸塑油中的生產色粉普遍包括其他融化性。色粉能被容劑所融化并不事兒，特別是朔膠管膠印吸塑油，在其中的色粉易融化于朔膠管匹配劑里的阻燃劑和未反應的聚己內酯中。平印膠印吸塑油在印刷制版中會與水學習，能融化的染色劑就無法食用。膠印吸塑油抗氧劑企業-成都青田小編建議在制此類吸塑油時，對水粉顏料要鄭重選定。

8、細度

uv油墨用色漿需是很細的粒狀，大常為0.02-0.05μm，享有40-100㎡/g的比外面積。

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